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    大家都知道这样的说法：“你不能在没有破蛋的情况下制作煎蛋卷”。具体而言，在开发新的内燃机时，这意味着烟灰颗粒或油残留物会污染所使用的压力表。

    这种污染的后果导致读数越来越不准确。例如，当用压力表监测新内燃机的排气系统时，随着时间推移，越来越多的细小灰尘将沉积在传感器的隔膜上。压阻式压力传感器的膜非常薄，因此可以提供高精度的测量结果。但是当随着时间的推移形成一层烟灰时，它会降低压力表的整体灵敏度。

    保护压力表免受颗粒物质的影响

    最终用户通过实行参考压力测量来记录压力表中的这种漂移。他们会发现该参考压力表和污染的传感器本身的值之间存在很大差异。然而，通常，用户经历的读数显示测量信号偏离预期结果的时间太远。这些测量值的强烈波动也可能是污染的指标。

    上海自动化仪表四厂通常建议压力表暴露在污垢中的用户应在最多100个工作小时后对其进行维修。此外，用户还可以尽可能地保护压力表免受污染。这里使用了两种常用方法。

    方法1：保护膜

    第一种方法在最长100小时后不会取代压力表的维护，但它确实简化了清洁并保留了膜。在这种情况下，将非常薄的金属保护膜施加到膜上以保护膜免受污染。在最多100个工作小时后，然后简单地剥离该薄膜并用新的薄膜替换。

    方法2：冷却适配器

    这种方法允许用户一石二鸟。通过将冷却适配器或气候阀拧到压力端口的前端，现在可以很好地保护膜免受污染。只有在实际需要测量的东西时，气候阀才会打开。在不需要永久压力监测的情况下，这可以是最小化所用压力表的污染程度的好方法。

    同时，通过该冷却元件也可以确保恒定的温度。除了膜污染，温度也会对上海仪表四厂压阻式压力传感器的测量精度产生影响。

    从油污染中清除压力表

    在船用发动机的开发中尤其会出现重油污染。掺入的添加剂特别沉积在膜上，甚至可能损坏它。这些残留物会降低压力表的灵敏度，并且此处也必须遵守常规维护。

    为了尽可能减少污染及其后果，应考虑压力表的选择性质。建议使用不锈钢薄膜，它是前冲洗的，没有通道，即使是最小的沉积物也可以聚集。更平滑，更好也适用于此，因为在粗糙的膜上，不希翼的颗粒实际上会更快地沉积，并且这些颗粒也更难以清洁。

    要清洁污染的压力表，必须将其从应用中移除。这里建议使用异丙醇（IPA）作为清洁剂。虽然上自仪四厂压力表外壳不需要特别小心，但是应该使用例如棉签来处理膜而没有任何牢固的压力。在任何情况下都不应使用压缩空气，因为膜非常薄，并且当施加过大的压力时，会发生变形。

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